Semi-autonome werkgroepen (TAG) bieden medewerkers de mogelijkheid in socio-technische eenheden ( werkend systeem ) onafhankelijk in de zin van ” teamwork ” te handelen en beslissen.

In aanvulling op de activiteiten van TAG ook organisatorische en planning, onderhoud en inspectie uit te voeren taken te ontwerpen. TAG bestaan uit meerdere medewerkers van verschillende hiërarchische niveaus in het bedrijf. De groep organiseert zelf autonoom, dat wil zeggen dat ze onafhankelijk van elkaar de noodzakelijke taken te verdelen over de leden van de groep. Het concept combineert de gedachten van Job grote appartementen (taakverruiming), taakverrijking (verrijking van het werk). Zie ook: werk structureren . De kwaliteit van het werk is meestal verbetert het. read more

Continuous Improvement Process (CIP) [Engl. Continual Improvement Process (CIP) ] is een manier van denken die met constante verbeteringen in kleine stappen het concurrentievermogen van de bedrijven zal versterken. KVP verwijst naar het product , het proces en de kwaliteit van de dienstverlening . CIP is (in tegenstelling tot in het kader van de samenwerking door middel van continue verbetering van kleine stappen innovaties in de vorm van grote, radicaal vernieuwende) geïmplementeerd. CIP is een basisprincipe van kwaliteitsbeheer en onmisbaar onderdeel van ISO 9001 . De uitwerking van de voorstellen voor verbetering door CIP teams wordt meestal gedeeld met de onderneming suggestie regeling onder de term Idea management samengevat. [1] read more

Kaizen Costing is een door Yasuhiro Monden ontwikkelde Japanse cost management concept.

Rol in de productlevenscyclus

Kaizen Costing is de voortzetting van het doel kost . Onder Japanse begrip Target Costing en Kaizen Costing vormen een eenheid ( Total Life Cycle Costing ). Terwijl het doel kostprijsberekening gericht op het bereiken van een vooraf bepaalde lage niveau bij het begin van de productie, zelfs na de start van de productie door het Kaizen Kost een continue verlaging van de (bepaald door de Target Costing) te realiseren kostenniveau. Zo correspondeert met KPN na Kaizen begrip continue verbetering, zodat tijdens de vervaardiging van een product als gevolg van het toenemen van de ervaring de productieprocessen beter en efficiënter worden gemaakt. read more